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          瓦楞紙箱怎樣檢驗,有哪些瓦楞紙板厚度測定法?

          產品介紹

          瓦楞紙箱是一種常用的包裝容器,廣泛用于商品的外包裝,它對商品的運輸、貯存、搬運起保護作用,那么瓦楞紙箱怎樣檢驗,有哪些瓦楞紙板厚度測定法?我們今天就來一起了解一下吧。

          瓦楞紙箱怎樣檢驗,有哪些瓦楞紙板厚度測定法?

          一、瓦楞紙箱怎樣檢驗

          紙箱產品的使用特點,要求它必須達到具有一定的牢固、耐用的基本使用要求,而要達到這樣的要求,必須對瓦楞紙箱進行檢驗,使瓦楞紙箱的生產過程得到有效的控制。

          瓦楞紙箱的外觀檢驗是根據GB/T6543-1986《瓦楞紙箱》來進行的,標準對每一個檢驗項目規定的都十分嚴格,從日常瓦楞紙箱的外觀檢驗結果來看,出現問題較多的項目有內尺寸、圖案、首尾釘距、裁切刀口等項。

          在整個外觀檢驗中,每項之間都是相互聯系的,假如有一項一旦出現問題,那么它就會影響到其它外觀項目,甚至影響到物理性能和堆碼、跌落的結果,比如:瓦楞紙箱的壓痕線不清晰或斷線,就會使箱體成型后其高度發生變化;裁切刀口不正確就會帶來成型后的箱角漏洞或凸角及箱片參差、搖蓋耐折的不達標;結合不好會直接影響到箱片的剪刀差;釘箱的質量的好壞直接影響瓦楞紙箱的搭接強度,釘距和首尾釘的不合理就直接影響到箱子的整體抗壓及堆碼效果,裱膠不當會帶來箱板斜棱和粘合強度、戳穿強度等物理性能項目的不合格;內徑尺寸的不正確、輕則使商品得不到正常的保護,(特別在跌落、堆碼試驗中),重則使整批箱子不能使用,影響正常的商品使用,這是一個連鎖反應的問題,也是一個局部和整體的關系問題。瓦楞紙箱的質量關系到對被包裝商品的安全保護性,在整個貯存、運輸和銷售過程中不能破損,以實現商品的價值。瓦楞紙箱作為一種技術含量低的包裝產品,其質量控制環節很薄弱。

          下面就對瓦楞紙箱的外觀檢驗進行闡述。

          1.內尺寸把瓦楞紙箱撐開成型,相鄰面夾角成直角放在直角靠規上,是不是定箱接頭的一角的相鄰面緊貼直角靠規,其夾角成直角。具體作法如下:長度:在紙箱長方向一側上端,從搭接舌上首釘與第二釘之間,以內徑尺向對面向壁量取箱壁之間的距離,在紙箱長方向一側下端相對應位置量取兩壁之間的距離。任何一側長度如不符國家標準要求即判為長度不合格。寬度:在瓦楞紙箱箱寬方向(箱內底面積短邊尺寸)一側上端即另一側下端以內徑尺量取兩箱壁之間的距離。

          任何一側寬度不符合國家標準即判為寬度不合格。 高度:打開紙箱外搖蓋,僅僅折彎一側的內搖蓋,用直角靠規夾緊。用內徑尺寸量取紙箱底部與頂部兩內搖蓋里面之間的距離,即為箱高。以箱底二個內搖蓋為基點,在不同的箱長面上量取箱高,任何同一側兩內搖蓋之距離不符合國家標準,即判為高度不合格。(注:所謂不符合國家標準,均指不符合GB6543-86《瓦楞紙箱》表3中規定的各類瓦楞紙箱的尺寸偏差)按照最大內綜合尺寸,內裝物的最大質量及使用瓦楞紙板的種類,將瓦楞紙箱分為八種。種類 內裝物最大重量(kg) 最大綜合尺寸(mm)單瓦楞箱 第1種第2種第3種第4種 10 20 30 40 1000 1400 1450 2000 雙瓦楞箱 第1種第2種第3種第4種 20 30 40 50 1400 1750 2000 2500 內尺寸 箱型 大 中 小長、寬、高單項極限偏差mm +5 -3 +4 -3 +3 -2 注:大、中、小型內綜合尺寸分別為;大于或等于2000mm、小于2000mm而大于1000mm、小于或等于1000mm。測量內尺寸時應特別注意,檢測時,內徑尺引出的直線,應垂直于另一箱面。直角靠規與內搖蓋或紙箱外壁貼緊呈90°即可。檢測時用力適度,一般使內徑尺接觸到箱壁與內搖蓋即可。

          2.合攏標準:外搖蓋離縫或重疊不大于3mm。將紙箱頂部內外搖蓋合上,用鋼板尺(鋼卷尺)從紙箱中部量取兩外搖蓋之間離縫或重疊尺寸。頂部及底部各測一次,任何一處不符合標準,即判為合攏不合格。某些紙箱(如:蔬菜、水果箱等)要求外搖蓋留有一定縫隙,則應按要求尺寸測。

          3.方正度標準:箱最大綜合尺寸(內尺寸)之和小于或等于1000mm,頂部兩對角線之差不得大于5mm,最大綜合尺寸之和大于1000mm,小于或等于2000mm,差不得大于8mm;最大綜合尺寸大于2000mm,差不得大于12mm。將紙箱頂部搖蓋合上,將紙箱支撐成型,是紙箱一角成直角,用鋼板尺(鋼卷尺)測量對角線的長度,記錄兩對角線長度差,超過上述標準,即判為方正度不合格。

          4.包角漏洞標準:箱體四角無漏洞,成箱后每一角漏洞直徑不超過5mm;不允許有明顯的包角。包角漏洞,將紙箱支撐成型使其相鄰面成直角后,用鋼板尺(鋼卷尺)目測檢測,任何一角漏洞最大處不符合標準,或任何一角有明顯的包角,即判為包角漏洞不合格。

          5.裁切刀口標準:刀口光潔,無明顯的毛刺,切斷口表面裂損寬度不超過8mm。切口深度,平切口居壓痕線1/2處,尖切口居壓痕線2/3處。用目測的方法,刀口應整潔,切口深度符合規定。任何一處有明顯毛刺或切口深度超過規定,即判為刀口不合格。裂損寬度:切削邊或開槽處刀口破裂延伸的最末端與刀口邊緣間的平行距離,任何一處超過國家標準,則判為裂損寬度不合格。如刀口處僅有加工皺紋,并未破裂,就不應判為裂損。必要時,用精度為1mm的鋼板尺(鋼卷尺)測量。

          6.壓痕線標準:壓痕線寬度,單瓦楞紙箱不大于12mm,雙瓦楞紙箱不大于17mm,折線居中,無單邊線。不得有破裂斷線。箱壁上不允許有多余的壓痕線。將紙箱折平后,用鋼板尺(鋼卷尺)測量紙箱表面壓痕線寬度,如超過國家標準,或壓痕彎折后,折線不居中,箱面有多余的壓痕線,單邊線,線痕表面破裂,均判為壓痕線不合格。

          7.搖蓋耐折標準:搖蓋經開合180°往復五次以上,1、2類箱面層和里層都不得有裂縫,里層裂縫長度總和不超過70mm。將紙箱打開成型后,搖蓋先向內折90°,開合180°,往復5次,目測面層和里層是否產生裂縫,面層有裂縫或3類箱里層裂縫長度超過國家標準,搖蓋耐折判為不合格。

          8.裱合標準:瓦楞紙板表面平整、清潔、不許有缺材、無空頭露愣、薄邊、無明顯透膠;不起泡,無褶皺;切邊整齊、粘合牢固,無臟污、裂紋、折痕,其脫膠部分之和每平方米不大于20mm。箱面不得拼接。目測箱面,任何一處有明顯的損壞,折皺和污跡,任何一處缺材,空頭露愣,即判為裱合不合格。起泡、脫膠按紙板面積計算,每平方米起泡、脫膠之和超過國家標準,判為裱合不合格。起泡、脫膠面積,指紙板未粘合或假粘合部分的面積。檢測時因粘合強度不夠而被斯開的面積不應判為起泡、脫膠的面積。

          9.印刷標準:色澤鮮艷、套色準確、圖字清晰、深淺一致、位置準確、箱面清潔、無重印;涂料均勻、不起泡、不漏底、不粘接。。標志正確,符合比例、圖案文字水平偏斜不得偏離水平線5mm。見圖6。圖6 凡有套印不準,圖文墨色深淺不一致,字跡模糊、野墨現象之一者,判為印刷不合格。圖案文字偏斜,以鋼板尺(鋼卷尺)測圖案兩端至箱底壓痕線距離之差。如超過國家標準或圖案文字的位置不準確一致,判為印刷不合格。文字圖案應準確,標志應符合GB190-90、GB191-91之規定。文字不允許有錯別字。計量單位應符合中華人民共和國法定計量單位。凡有上述現象之一者,判為印刷不合格。

          10.釘距標準:單排釘距不大于60mm,雙排釘距不大于80mm。釘距均勻,頭尾釘距底面壓痕邊線不大于20mm。釘距指紙箱上下兩壓痕邊線間的高度上布釘的數量: N=H-(aj+a2)/h+1 N:釘針數量 H:箱高(上下兩壓痕線間的高度) aj、a2:頭尾釘離壓痕線邊線的距離 h:釘距標準釘距均勻度,最大釘距減最小頂距之差,箱內尺寸高500mm以下,不超過10mm,箱內尺寸高500mm以上,不超過20mm,超過標準,判釘距均勻度不合格。將紙箱折疊放平后,用鋼板尺(鋼卷尺)量兩釘相相對應的距離。 頭尾釘,以鋼板尺(鋼卷尺)量頭尾釘最高點及最低點距壓痕線內側邊線的距離。如超過國家標準,判為頭尾釘不合格。

          11.釘針標準:釘合接縫釘針應釘牢、釘透,不得有缺釘、曲釘、疊釘、翹釘、斷釘,不轉角等缺陷。釘針應排列整齊、偏斜不超過5mm。扁絲不應有銹斑、剝層、龜裂等缺陷。用目測是否有疊釘、缺釘、翹釘、曲釘、斷釘、不轉角等缺陷,如有上述缺陷之一,判為該項目不合格。縱向排列,釘針應沿邊線排列在一直線上,與紙板邊緣平行,如參差距離超過5mm,判為縱向排列不合格。

          12.釘箱接頭 標準:釘箱搭接舌寬35 mm~50mm,金屬釘應沿搭接部分中線釘合,采用斜釘(與紙箱立邊或45°角)或橫釘,粘合搭接舌邊寬度不小于30mm。用鋼板尺(鋼卷尺)量搭接舌寬,檢驗金屬釘是否釘在搭接舌中線,如不符合國家標準,判為釘箱接頭不合格。

          瓦楞紙箱怎樣檢驗,有哪些瓦楞紙板厚度測定法?

          二、有哪些瓦楞紙板厚度測定法?

          1、范圍 本標準規定了瓦楞紙箱瓦楞紙板厚度的測定方法。這些瓦楞紙板用于制造包裝箱或用在包裝箱內。 本標準適用于測定各種類型的瓦楞紙板的厚度。

          2、引用標準 下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB 450—89 紙和紙板試樣的采取 GB 10739—89 紙漿、紙和紙板試樣處理與試驗的標準大氣。

          3、試驗原理 瓦楞紙板試樣在規定的壓力下,在厚度計兩平行平面之間測量的距離。

          4、試驗儀器 厚度計具有一個圓形底盤和一個與該底盤是同心圓的柱狀軸向活動平面,底盤和活動平面的接觸面積都是(10±0.2)cm2,測量平面間的不平行度應在圓形底盤直徑的1/1000以內。 柱狀活動平面施加的壓力為(20±0.5)kPa。儀器足夠準確,所測數據精確至0.05mm。

          5、試樣的采取、處理與制備

          5.1 試樣的采取按GB 450進行。

          5.2 試樣的處理按GB 10739進行。

          5.3 試樣的制備:選擇足夠大的待測瓦楞紙板,切取面積為500cm2(200mm×250mm)的試樣,以保證讀取10個有效的數據。不得從同一張樣品上切取多于2個試樣,試樣上不得有損壞或其他不合規定之處,除非有關方面同意,不得有機加工的痕跡。

          6、試驗步驟 在第5章規定的大氣條件下進行測試,每個試樣在不同的點測量兩次。 將試樣水平地放入儀器的兩個平面之間,試樣的邊緣與圓形底盤邊緣之間的最小距離不小于50mm,測量時應輕輕地以2~3mm/min的速度將活動平面壓在試樣上,以避免產生任何沖擊作用,并保證試片與厚度儀測量平面的平行。當示值穩定但要在紙板被“壓陷”下去前讀數。讀數時不許將手壓在儀器上和試片上。重復上述步驟測試其余的四個試樣。

          7、試驗報告 試驗報告包括以下內容: a)本標準的編號; b)試驗的日期和地點; c)待測試樣的種類和說明; d)試驗的大氣條件; e)報告全部測量數值的平均值,以毫米為單位,準確至0.05mm; f)計算其標準差(以95%的置信度); g)對測量誤差分析; h)與試驗結果有關的其他說明。

          通過上文對瓦楞紙箱怎樣檢驗,有哪些瓦楞紙板厚度測定法的介紹,相信大家都已經有了一定的了解,正確認識和了解瓦楞紙箱的檢驗項目和檢驗方法,具有十分重要的意義,希望通過這篇文章,對大家有所幫助。

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